连云港45#精密光亮管生产工艺

来源：山东辉越特钢有限公司 时间：2024-05-04 09:21:45 [举报]

45#精密管热处理工艺
真空退火弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。
45#精密管热处理过程
真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。
由于精密管表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。
70年代后期将氮气喷冷的压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。
80年代中期出现压气淬，用(10~20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略油淬，已进入工业实用。
90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。
结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般普通气体渗碳，常采用920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求精密管渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。

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新进上八条冷轧生产线，可生产规格为：外径 12mm-219mm，壁厚1.5mm-35mm，45#精密管外表光滑、壁厚均匀、精密度高的冷轧精密钢管。
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本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。45#精密管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、器械、健身器械等行业。材质可分为：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。材质、规格可提前预定，公司有60精拔机组2台，50精拔机组3台，生产外径10-90mm壁厚1-14mm的精密钢管，材质为10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。
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45#精密管主要用于制造精密仪器、仪表、电子设备、器件、光学仪器等要求的产品。它具有以下作用：
1. 导热性能：45#精密管管具有良好的导热性能，可以有效地传导热量，使得制造的产品能够快速散热，提高工作效率和稳定性。
2. 抗腐蚀性强：45#精密管具有良好的抗腐蚀性能，能够抵御大部分化学物质的侵蚀，产品在恶劣环境下的长期稳定运行。
3. 高强度和耐磨性：45#精密管具有较高的强度和耐磨性，能够承受较大的压力和摩擦，延长产品的使用寿命。
4. 优良的加工性能：304不锈钢精密管易于加工和成型，可以满足不同形状和尺寸的需求，提高生产效率和产品质量。
5. 美观和卫生：304不锈钢精密管表面光滑、，具有良好的装饰效果，适用于要求高卫生标准的行业，如食品加工、器械等。
总之，45#精密管在要求的领域中具有重要作用，可以提高产品的性能、稳定性和使用寿命，满足不业的需求。

拥有的精轧无缝管生产设备，和高技术水平员工，可为您定做各种规格材质的精拉管、精轧管、冷轧管、冷拉管，我公司集穿孔、热轧、冷拔销售于一体，实行多元化经营战略方针，我公司占地面积200亩，拥有职工300多人（其中20人，技师40，聘请10人），精轧机十余台，热轧机组两台，冷拔机组6台，穿孔机组2台，可生产4-402mm，壁厚0.1-60mm的无缝钢管。
材质为：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。执行标准为：GB/T3639-2009 用途：可用于机械结构、液压设备、油缸、滚筒、零部件加工、汽车（摩托车）配件、金刚石薄壁钻头。生产范围及公差：10-108*1-14mm 公差2-10丝
本公司生产的产品：45#精密管、冷轧管、冷拉管无麻点、划痕、裂纹、翘皮等外观缺陷，内外表面光亮，精密程度远大于普通冷拔管，45#精密管小公差2丝。因此，常用于对精密度和光洁度要求较高的领域，以达到提高产品质量，降低加工成本的目的。 公司长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢的原则，以的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大，已成为山东较大型的精密钢管生产经营公司。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！
公司所售钢管除用于石油、煤炭、化工、化肥、锅炉、建筑机械、造船等行业，还广泛用于汽车零部件等机械加工企业。 公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。
服务三保：质量、时间、数量。 服务宗旨：雄厚的实力、的产品、低廉的价格、的服务。
郑重承诺：以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。

45#精密管冷拉和冷拔的区别：冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；
45#精密管冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。

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